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2
Nov
2018
佳华精化的颗粒“严选”历程
发布者:Login      浏览次数:567

佳华的品质理念


致力于成为在所服务的领域里成为备受推崇的行业标杆的佳华精化,在品质的突破上一直做着努力。

佳华精化始终坚信,身处对塑料制品起着至关重要的添加剂行业,产品的品质决定了一切。制造是一门艺术,注重细节和品质,是我们的竞争力之一。


我们花了五年的时间,专注的用来改善耐刮擦剂的气味问题;用十几年的时间,坚持着把产品当艺术品来做的品质理念;成立拍拍圈的初衷,就是想在产品、设备、工艺上有更多的改善,为品质服务。

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坚持在注重细节和品质上做功夫

靠的是认真和热爱吧。


今天,想用几个严选小片段,来讲讲佳华在颗粒品质改善上的故事。



1
严选历程



生产的机器声伴随每个早晨的宁静,每个岗位都有专业的人员按章程进行规范生产。

每隔两个小时,品质人员会来到生产线,观察线上的生产情况,取走随线生产的样品进行检测。从堆积密度、粒度、粒径、异色点等几个方面检测该批次颗粒品质的稳定性。如发现问题,则会立即通知相关生产人员,检查设备参数、增加换网频率,等稳定后,再继续生产。



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车间里放置着问题样品,做为参照标准,以便生产人员及时发现问题。


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随线检测后的打包过程中,也都会有品质的参与。按比例抽取进行复测。


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在出库时,再一次的复测。达标之后,才能进行出库安排。

跟线检+成品检+出库检,严选历程最大程度保证产品品质。


2
严选数据与报告



装车出去的所有产品,都会随货检验报告单,便于客户在收到产品的第一时间能打开报告详细观看数据。质检报告保障客户在使用时的产品性能。

当颗粒因设备、工艺和技术进行调整发生改变时,品质会有相应的4M变更通知单发给客户,告知颗粒外观变化,不影响产品的应用性能。


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每批出去的产品,都会在留样室留样。在追述问题时,能第一时间拿出样品进行复测,找出问题,及时解决。

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颜色不同的标签用来区分不同状态的产品,合格、不合格、待检等都用不同的颜色标注。不管是在检测还是在发货时,都能通过颜色,用来证明产品的品质。



3
严选人



无论是气味,还是在颗粒的品质管理上,培养品质理念,严选人,是第一位的。有了相关的知识和观念,才能在生产过程中有意识的观察颗粒的状态,及时比对样品,在出现问题的第一时间及时反应和处理。


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品质部安排定期交流,每位生产员工,都会有相应的岗位的品质考核,通过考核后才能上岗。


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在出现问题时,各个部门也会派出代表,组成小分队进行讨论,找出问题点,避免下一次同样问题的发生。


佳华的品质改善,是一个很漫长的过程,

颗粒的改善仍在继续,从未停止。

未来,我们将会用更多的时间,

做好这一件美好的事。



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